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如何控制塑料复合包装袋的气味?

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如何控制塑料复合包装袋的气味?

发布日期:2019-10-21 作者: 点击:

  塑料包装袋的气味产生是软包装行业z难控制的问题。气味的产生主要受塑料薄膜、油墨溶剂和复合溶剂的影响,使溶剂残留。特别是夏季生产的包装袋,由于夏季气温升高,温度过大,控制难度较大。为了避免和减少异味的产生,在整个包装过程中应掌握以下几项。

  

  南充塑料包装袋的小编为你介绍印刷过程中控制以下几点:

  

  1.在油墨的选择上,宜采用醇溶性油墨印刷,醇溶性胶粘剂配制。由于醇溶性油墨是以醇溶性溶剂作为稀释剂,不含苯溶剂残留,但价格偏高。其次,印刷双组分胶料时应选用复合油墨。彩印厂也有很多表面印刷油墨在印刷内部,用单组分胶复合,产生的气味较多,这不符合要求。用墨水时,要检查是否有异味。一般的复合油墨是苯和乙酯。

  

  2.印版辊制版应采用电子雕刻或激光雕刻,尽量不要用手腐蚀印版。母版辊的网点不应太深,网点应非常均匀,特别是大面积印刷。由于网点太深,网点不均匀,印刷时不易完全干燥,容易闻到残留溶剂的气味。

  

塑料包装袋

  3.溶剂的选择应符合国家标准的要求。不要使用不合格的溶剂。如果溶剂不合格,印刷时稀释剂蒸发率不一致。在一定时间内,溶剂没有完全挥发,残留在油墨层中,容易产生异味。不要使用有异味的溶剂。使用前检查溶剂是否有异味。方法一般是将一张白纸条放入溶剂中,取出溶剂,待溶剂挥发后闻是否有异味。白纸条应无色无味。不要用丁酮来制备溶剂,因为丁酮容易产生异味。

  

  4.控制印刷车间的温度、干燥度、湿度和周围环境。重要的是不要湿度太高。如果湿度过高,会使墨膜吸收空气中的水分,使油墨溶剂不能真实挥发,且容易保留异味。一般车间湿度为65%-75%,温度z好控制在25℃左右。

  

  5.选用近期生产的薄膜,电晕处理应符合要求的动态。为防止漆膜受潮和电晕处理达不到要求,印刷和干燥过程中漆膜的水分沉淀会影响溶剂挥发,增加漆膜本身的气味。尤其是使用尼龙薄膜时,更要注意防潮,因为尼龙薄膜容易吸收水分。

  

  6.在印刷过程中,应控制印刷机的速度,以适应油墨的粘度和溶剂挥发的速度,这是可以调整的。如果油墨粘度过大,挥发速度过慢,可以在油墨中加入挥发速度快的溶剂,降低油墨粘度,提高挥发速度。如果在上次印刷大面积油墨时,z好通过一组干燥通道,进行彻底干燥,以降低溶剂残留量。

  

  7.印刷机的干燥通道应为双通道。供热设施的温度不宜过高。增加冷空气量,使油墨层彻底干燥,减少溶剂残留。例如,单道干燥的印刷机应尽量改装成双道干燥。

  

  8.印刷时卷绕张力不宜过大,卷曲长度不宜过长。

  

  9.复卷后,复卷前应先倒一下卷,使印刷表面再次干燥,为复卷创造良好条件。


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关键词:塑料复合包装袋,包装袋气味控制,塑料包装袋

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